半導体装置機連・配管事業

半導体製造に必要不可欠なクリーンルーム。

そのクリーンルームで汚染物質を発生させることは、半導体製品の歩留りや品質に直接的な悪影響を与えてしまいます。

 

そのような難しい環境下で確実に、そして素早く機器連結作業や配管作業を行うためには、作業者のスキル、徹底したクリーンルーム対策、各社のクリーンルーム運用ルールの遵守が必要となってきます。

 

株式会社GMAネクストでは、工事資格を持った作業者が徹底した対策とルールの遵守を行い、素早く、そして確実に作業を行うべく日々努力を重ねています。

 

日本での復活が期待される半導体事業を支えるべく、株式会社GMAネクストは半導体装置が少しでも早く製造装置としての役割を担えるように陰ながらお手伝いをさせて頂いています。


クリーンルームの4原則を遵守

株式会社GMAネクストが行う半導体装置の機器連結、配管作業では、以下に掲げるクリーンルームの4原則を遵守したうえで作業を行います。

  1. 汚染物質を持ち込まない
    各拠点ルールに基づいた入室、材料や機材の清掃徹底、発塵材を持ち込みしない、クリーンルーム用の工具持ち込み等

  2. 汚染物質を発生させない
    クリーンスーツの正しい着用、不要物の持ち込み禁止、事前加工の徹底等

  3. 汚染物質の排除
    パーティクルが溜まりにくい材質や形状の選定、ダクトや配管の露出を減らす、作業中ならびに作業後の清掃の徹底等

  4. 汚染物質の堆積抑制
    発塵部付近での廃棄禁止、クリーンスーツの定期クリーニング、粘着マットでの靴底汚れ除去等

施工の計画段階から施工完了まで責任を持って対応

半導体装置の機連作業、配管作業はGMAネクストにおまかせください!

株式会社GMAネクストでは、施工の計画段階から詳細をしっかり確認。

機連作業に使用する資材の仮置き場所の確認、各種資材の搬入経路の確認、作業員の配置確認などをしっかりと行い、スムーズに作業が進行するように準備を行います。

 

実際の作業では、ほこりが堆積しにくいように可能な限り水平となる部分が少なくなるように配線や配管の引き回しを設計から実施。

使用する資材の状況にも注意を払いつつ、設置後のメンテナンス性も考慮し機連・配管作業を行っていきます。

また、地震対策として耐震施工なども併せて実施します。

 

もちろん作業終了後は、しっかりと確認ならびに清掃作業を行った後にお引き渡しを致します。

 

このような作業方針が支持され、株式会社GMAネクストでは本業務に関して後発ながら、三重県四日市市の大手半導体工場をはじめ各所にて半導体装置の機連・配管作業を請け負っています。

 

今後、国内における半導体産業の活況が予想される中、半導体装置の機連、配管作業員が今後ますます不足してくることが予想されます。

装置は売れたけど、設置作業をする人員がいないとお嘆きの会社は、ぜひGMAネクストにご相談下さい!


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